在汽车、拖拉机、飞机、坦克等行走机械的驱动桥上传递动力的齿轮都使用螺旋伞齿轮，原因在于螺旋伞齿轮（曲齿锥齿轮）的承载能力和传动平稳性要大大优于直齿锥齿轮，能够很好的满足高速传动的要求。接下来由金年会金字招牌至上网站介绍螺旋伞齿轮加工精度工艺。

控制螺旋伞齿轮加工精度的工艺如下：

1、切割工艺：锥齿轮主要用于两轴相交的传动，两轴间的夹角通常为90°，也可以小于90°。锥齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工，在缺少锥齿轮专用机床的情况下，可在铣床上用锥齿轮铣刀加工，其采用的是成形刀具和分度装置在铣床上进行加工。由于存在分度误差及刀具安装误差，一般只能加工出9～10级精度的齿轮。此外，加工过程中需做多次不连续分齿，生产率也较低，仅用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。

2、锻造工艺：切割工艺效率不高，在大批量生产加工螺旋伞齿轮的时候也会应用到锻造工艺，由于螺旋伞齿轮形状结构特殊，精锻时无法采用通常的闭式模锻，采用的是和直伞齿轮一样的开式模锻。其工艺流程为：坯料加热→制坯→粗锻→切飞边和冲连皮→去氧化皮→加热→精压→切飞边→表面处理→磨内孔。